选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时，按锻件质量大小，生产批量多少选择不同锻造方法。

自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 　

是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2.拔长　

     是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3.冲孔 　

用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序（在线法兰修复）。

4.弯曲 　

使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5.扭转 　

使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6.切割 　

分割坯料或切除料头的锻造工序。

7.模锻　

全称为模型锻造，柴油机环形锻件生产厂家，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。基本工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，挖掘机环形锻件生产厂家，强度高，当然价格也贵一些。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接（现场法兰修复）。有的管件和器材已经自带法兰盘，锻造环形锻件生产厂家，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

真空法兰类型—现场法兰加工厂家来为大家娓娓道来：

1、橡胶密封真空法兰

  普通橡胶密封真空法兰广泛用于高、中、低真空金属系统中。如果用于超高真空系统，则需要用到另外形式的橡胶密封法兰。

2、氟橡胶超高真空法兰

    氟橡胶超高真空法兰，顾名思义可用于超高真空系统，（在线法兰修复）它采用氟橡胶密封圈，与导管需要采用双面焊接，池州环形锻件生产厂家，并精加工，减少各类缺陷。

3、双重橡胶密封法兰

   双重橡胶密封法兰主要用于避免橡胶材料的出气和渗漏影响，以实现超高真空的获得。通过中间冷却槽冷冻橡胶或中间抽真空来达到降低橡胶出气和减少渗漏的目的。

4、真空快卸法兰

真空快卸法兰主要用于高、中、低真空管路，又分夹紧型和拧紧型，通常用O型橡胶密封圈密封。

5、卡钳真空法兰

    卡钳真空法兰同样用于高、中、低真空的管路连接，形式上有卡钳螺钉连接、卡钳垫块连接及卡钳螺栓连接。

6、金属密封法兰

金属密封法兰一般用于压力低于10-7Pa的超高真空系统，要求密封材料耐200℃以上的高温烘烤。常用的密封材料有铝、铜、金等。

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