五级压榨榨油机榨圈

由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构和五级榨圈结构组成，一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈，一级榨圈的宽度小于一级第六榨圈的宽度，一级第二榨圈、一级第三榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度，一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈、一级第三榨圈的宽度。该榨圈结构设计合理，压榨，出油连续性好，可以有效降低料饼残油率。

棉籽冷榨时榨油机常出的问题：

1、大量的油进入料斗，这时应调整条排出油间隙，以增大出油间隙，螺旋榨油机榨圈加工，流油畅通，参照大豆的压榨法进行。 对 95、10 型榨油机可适当松开压紧螺母，使园排出油间隙增大。

2、进料出饼不顺，有些榨油机新机使用时可能磨合不好，螺旋榨油机榨圈定制，榨膛不光，特别是压榨棉籽时会出现上述现象， 这时应按说明书进行。 有时出料不顺，是由于棉籽含水份多而形成的，这时应调整油料的水份。

压榨工作状态判断

榨油机在压榨时的工作状态将会不断发生变化，螺旋榨油机榨圈厂家，因此，操作者应当按照以下提示，随时注意观察榨油机的工作状态，作出正确判断并及时采取措施，才有可能取得好的压榨效果。

判断榨膛压力：

榨膛内必须有足够而且稳定的压力才能正常生产。压力的大小与出饼厚度、主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种等因素有关。

榨膛压力通常可以从电流表显示的电流读数间接了解：电流读数越大，表明榨膛压力越高；反之则越低。在正常情况下，7.5kW电动机的工作电流应为10～14A，对于11kW电动机，正常的工作电流在22～24A之间。在主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种一定的情况下，调整调饼头和出饼圈之间的间隙，可以保证负荷的稳定：反时针转动调节螺栓，间隙减小，饼变薄，压力增大；顺针转动，间隙加大、饼增厚，压力减小。正常出饼厚度推荐为2mm。饼不能太薄或太厚，太薄则会引起榨膛压力增大，冒渣严重，上饶螺旋榨油机榨圈，甚至出现心轴卡死，榨笼爆裂等重大事故；太厚则榨膛压力小，出油效率低。调整完毕达到比较好的效果以后，应当用夹紧螺母将调节螺栓锁紧，以免在压榨过程中逐渐发生变化。要达到既保证产量和出油率、又有足够压力的目的，关键是要控制料胚的炒籽质量。

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