对于轴承套圈的锻造，本身具备一些特殊之处。此处以内外圈双扩孔工艺作为案例进行探讨，其具体的步骤包括九项，分别是原料的准备、原料加热至适合温度、对原料进行套切、套切后的涨孔压平、对外圈进行扩孔、对内外径进行调整、轴承内圈成形、轴承切底以及轴承内圈扩孔。在这九项工序之中，尤以其中的套切工序为重要。原因是此工序能够决定将来成品的内、外圈配重、扩孔比等重要参数，因此该工序基本上决定了终成形的锻件的质量。而锻件扩孔比的选取则能够决定着单件生产时间，锻造加强圈定制，因此对批量生产产品的情况非常重要。

前者主要是法兰盘的水线，后者则包括了输送介质的温度、压力以及管线维护的频率。这些条件都确定之后，才能生产配套的法兰盘。另外法兰盘的价格，也因为产品质量的不同而不同，对于一些不的小厂家，锻造加强圈生产厂家，生产的垫片在质量和性能上比较差，所以如果想选用质量有保证的法兰垫片，还是要选择的生产厂家。

在某些情况下，法兰盘制作在使用中会发生变形，为了有效防止法兰盘在焊接中的变形，可以采用特殊的加工方法，简单来讲，忻州锻造加强圈，就是在法兰盘的背面做出几个凹槽，并呈扇形向边缘辐射。

金属流动过快、毛坯表面缺陷引起的锻造裂纹，金属流动过快会引起局部过热，锻造加强圈价格，导致局部出现奥氏体过多，如果变形圆角半径太小，在转角处成型裂纹。马氏体不锈钢对表面缺陷敏感，若锻件毛坯表面有划伤，锻前应去除。锻造后冷却过程中成型的缺陷。冷却裂纹。马氏体不锈钢若冷却速度过快，冷热应力以及组织应力容易使锻件产生冷却裂纹。解决办法是缓冷，即在砂坑或炉渣中冷却。碳化物析出及475摄氏度脆性。奥氏体不锈钢锻后若在480至820摄氏度范围内停留时间过长，就容易沿晶界析出碳化物Cr23C6，增加晶间腐蚀倾向。铁素体不锈钢在475摄氏度附近停留时间过长会产生脆化现象，因此，铁素体不锈钢锻后应快冷。




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