法兰毛坯一般选用铸钢件或锻轧加工工艺做成。当选用厚钢板或槽钢生产制造时，须合乎下述规定：法兰毛坯应经超声探伤仪，无层次缺点;应沿不锈钢板材冷轧方位切成条形，经卷制对焊好圆形，并使不锈钢板材的表层产生环的面层。不可选用厚钢板立即机械加工成带颈法兰毛坯;

　　法兰毛坯的安裝：

　　1.先将连接头定位。

　　2.安裝密封圈，密封套內部与套节锥孔中。

　　3.安裝卡套式接头，在卡套式接头內部与套节球面触碰位置涂润滑油脂便于安裝。

　　4.安裝地脚螺栓及曲面螺帽，必须在曲面和外螺纹上涂润滑油脂便于安裝。

　　5.扭紧螺帽务必按顶角次序的方法逐渐匀称扭紧并确保卡套式接头有对称性的部位。

　　6.应应用扭矩扳手依照产品手册中的规定的扭距扭紧螺帽。

　　法兰毛坯的头颈两侧倾斜度应不超7o。法兰毛坯在生产制造和焊接时严控性能参数，确保可以在生产制造和应用中充分运用功效和使用价值。

锥齿轮的种类和特点

直齿锥齿轮:大齿轮和小齿轮的两轴在圆锥的优品相交;当大齿轮的节锥角等于90时，它成为平面生产齿轮;当它大于90度时，它变成一个内啮合的伞齿轮。

螺旋锥齿:齿线斜切成圆，齿线不与锥顶相交;大齿轮和小齿轮的转角相等，方向相反;与直齿锥齿轮相比，它相对稳定。

螺旋锥齿:传动平稳，传动力大，适用于低速传动;大齿轮和小齿轮的转角相等，方向相反;两个齿轮的轴在锥体的顶点处相交;螺旋锥齿轮分为圆弧齿、扩展外摆线齿和准渐开线齿。

3、蜗杆与蜗轮的种类和特点

阿基米德蜗杆：蜗杆轴向切面上的齿形为直线；制造容易。

直线蜗杆：蜗杆蜾旋线法向切面上的齿形为直线；在三种蝸杆中是好的做的一种，启动机加强圈毛坯厂家，比较常见。

渐开线蜗杆:平行于蜗杆轴线且与基圆柱相切的平面上的齿廓是直的。

环面蜗杆蜗轮:效率好，油膜形成好；承载能力大；复杂的制造和装配；又称球面蜗轮副；牙型分为原装型和改装型犁。修正的目的是使蜗轮传动中容易形成油膜。

（1）重量守恒。指的是所有锻造的锻件在质量方面要完全相同。这个准则一方面应该考虑参与锻造的锻件在煅烧工序之后的材料损失，包括火耗、尺寸公差等因素，另一方面还应顾及参与锻造的锻件在工序中，由于温度的变化，导致锻件本身的大小受到影响，只有严格控制以上的因素，启动机加强圈毛坯，才能够作出隔阂的轴承套圈锻造产品。（2）减少缺陷。轴承套圈的锻造是一个相对复杂的工艺过程，绝非几项简单操作的集合，启动机加强圈毛坯价格，必须在各类参数严格控制之下才能产出成品，由于外界环境并非完全理想，因此所有的工序均能够存在一些扰动因素而导致缺陷的发生。缺陷的外在表现形式，有时是毛刺、凹坑，舟山启动机加强圈毛坯，有时是圆角等，假若无法在具体的工艺中进行圆整操作，将会使各类缺陷终反映在锻件成品上，导致锻件的质量发生重大缺陷。因此在具体操作的工艺中，要尽努力保证锻件的毛皮条件，并且锻造应有足够大的变形量，从而降低毛坯中缺陷的发生率。（3）同比例变形。一个合格的轴承套圈产品，需要经历多个锻造工序，在各类工序之中均会经历很多次变形过程，假若半成品的每一个部分在变形方面没能遵循比例，则会由于误差的叠加导致毛刺、凹坑、圆角等各类缺陷的产生，又由于在加工过程中的变形导致的短剑内部应力，终很容易使其发生变形，成为不合格产品。




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