齿轮传动噪声大一直都是人们的困扰，经过反复测试、分析和改进试验，得出的结论是对生产的各个环节进行综合治理，才能降低齿轮传动的噪声。下面文章中将为大家列举齿轮生产环节应注意事项。注意事项一：控制齿轮的精度

齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度控制在GB~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒棱，要严防齿根凸台。

注意事项二：控制原材料的质量

高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

注意事项三：防止热处理变形

齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：

1、钢件变软以便进行切削加工;

2、去除残余应力;齿轮传动;

3、细化晶粒，改变组织以提高钢的机械性能;

4、为能处理作好组织上的准备。

应注意的是，在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

 2、影响行业发展的不利因素     （1）企业生产规模偏小，开发能力薄弱     我国机械传动零部件行业的特点是中小企业多，生产规模普遍偏小。而国外同类企业规模相对较大，营销网络遍及。与此对应的，国外机械传动零部件巨头在研发上的投入也远非国内企业能比。国内多数企业技术开发能力低，缺乏具有自主知识产权的产品，影响着产品的市场竞争力和企业进一步的发展。     （2）产品质量参差不齐，产业生态环境有待改善     由于机械传动零部件行业企业技术水平、设备条件及管理水平存在较大差异，导致行业产品质量参差不齐，部分厂家滥竽充数影响传动零部件产品整体可靠性的现象在一定程度上限制了产品在境内外市场上的拓展及推广。同时行业目前还存在着低端产品多，非标定制齿圈毛坯定制， 高技术含量产品少，池州非标定制齿圈毛坯， 以及行业产需衔接不足等方面问题，行业整体生态环境有待不断改善。




 1、应用领域不断拓展，市场持续扩大     发展中国家对机械传动零部件不断增加的需求与发达国家过去的情况类似，对机械传动零部件的需求已经越来越大。相应地，机械传动零部件制造中心正在向发展中国家转移，以利用更低的成本来满足市场需求。许多机械传动零部件制造商正在不断进入这些经济快速发展的国家。发展中国家的市场将为机械传动零部件行业提供高速增长机会。未来，随着机械传动零部件产品在越来越多领域得到应用，国内机械传动零部件市场将继续扩大，非标定制齿圈毛坯定做，同时随着汽车、工程机械、家电产业的化，许多国家和地区自动化生产领域将继续得到资本注入。在许多方面，亚洲制造业的增长促进了机械传动零部件市场的增长。     2、产品附加值逐步提升     随着科学技术的不断进步，消费者需求的日益提高，以及市场竞争的不断加剧，机械传动零部件行业的发展逐步呈现出两大特征：一是电子技术、材料技术等高科技同机械传动零部件制品的结合，非标定制齿圈毛坯加工，赋予机械传动零部件制品电脑化、程控化等新的功能。二是塑料制品、铝制品和不锈钢制品等其它行业产品同传动零部件制品的结合，使传动零部件制品成为功能、应用更加宽广的复合品。上述两大特征的形成基本上代表了我国现代机械传动零部件工业的发展趋势， 使机械传动零部件制品拥有了技术含量高、质量档次高、附加价值高、应用领域广等新的特点，赋予了机械传动零部件制品更大的生存空间和更加强大的竞争能力，标志着机械传动零部件工业的发展进入了一个崭新的阶段。




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