2、影响行业发展的不利因素     （1）企业生产规模偏小，开发能力薄弱     我国机械传动零部件行业的特点是中小企业多，生产规模普遍偏小。而国外同类企业规模相对较大，营销网络遍及。与此对应的，国外机械传动零部件巨头在研发上的投入也远非国内企业能比。国内多数企业技术开发能力低，缺乏具有自主知识产权的产品，影响着产品的市场竞争力和企业进一步的发展。     （2）产品质量参差不齐，产业生态环境有待改善     由于机械传动零部件行业企业技术水平、设备条件及管理水平存在较大差异，导致行业产品质量参差不齐，部分厂家滥竽充数影响传动零部件产品整体可靠性的现象在一定程度上限制了产品在境内外市场上的拓展及推广。同时行业目前还存在着低端产品多， 高技术含量产品少， 以及行业产需衔接不足等方面问题，行业整体生态环境有待不断改善。

滚齿加工中干切与湿切之争

硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量出产，高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替？干切是否已成为滚齿加工的必由之路，仍是依然会走湿切之路？

硬质合金滚刀固然特别合用于滚削汽车用齿轮。但是，硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍旧不高，这是因为跟着新型的高速钢材料及高机能刀具涂层技术的发展，硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15％左右；硬质合金滚刀价格较高，若齿轮工件数目不足够多，使用硬质合金滚刀的本钱会很高；再者，使用硬质合金滚刀时要特别小心，而且滚切参数和相应滚齿程序要编制得很细致，只有现代滚齿机才能使用硬质合金滚刀准确滚齿塑料产业网，而若要更新滚齿设备，则需要巨大的投资。就SAMPUTENSILI而言，每年约出产25000把滚刀，其中硬质合金类只占3％左右。这就是说，达州柳工内齿圈毛坯，硬质合金滚刀每年的出产量为750把。

齿轮干切加工则是另外一回事。因为环保要求及处理冷却废液的用度很高，欧洲、美国和日本的用户在选择时一般会考虑干切滚齿；而在中国、印度等发展中国家，控制污染固然也是一个迫切的要求，但需要时间。一旦社会对污染题目的控制日益严格后，齿轮干切加工也将会迅速发展起来。

4、齿形加工

生产，也可采用滚—磨工艺。为了达到要求齿形精度，柳工内齿圈毛坯定做，剃齿刀一般采用修正齿形剃齿刀。有些齿轮泵为了改善齿面载荷分布情况提高齿面接触精度，将齿面剃成臌一齿，臌形量为0.15~0.2mm。

齿轮泵齿轮端面轴颈，不仅精度表面粗糙度要求高，而且端面与轴颈垂直度公差为0.005mm，只许凹不许凸，所以齿轮端面轴颈精磨要求高精度数控切入式端面外圆磨床上一次装夹磨削。先磨轴颈，磨到尺寸后由测量仪器发出信号，砂轮后退0.05，再磨端面，磨到尺寸后由端面测量仪器发出信号，磨轮快速退回。另外，为了达到精度表面粗糙度要求，柳工内齿圈毛坯生产厂家，砂轮除了要做静平衡调整外，机床上还应装砂轮自动平衡系统，待砂轮修正到自动平衡显示仪显示允许数值后再开始磨削加工。

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