济南协进配件机械厂是专业化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻件为什么必须热处理

  锻件锻完后为什么还要进行热处理---目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和残余应力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在锻件内部产生白点，保证获得所需的金属组织和机械性能，为终热处理作好准备。常用的有以下6种。

 完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织，使晶粒细化，并消除锻件的残余应力和降低硬度。

 球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织，它不仅硬度变低，而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面，在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>

等温退火---不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的组织，降低硬度。在重要的大型锻件中，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。

 铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。

 正火---可得到较细的珠光体，能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢，耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>

 正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。

 调质---锻件具有良好的综合机械性能。

济南协进配件机械厂是专业化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻造铲齿套问

   该公司研制出一种锻造铲齿套，这种锻造铲齿套目前国内尚无生产厂家，此前用户都使用进口的铲齿套，据悉，该锻造铲齿套主要以锰钢为原料，由多道变形工艺锻造而成，其耐磨性，四平飞轮浮动油封松套环，强度和韧性均可与进口铲齿套媲美，铸钢件耐磨性提高1-1.5倍，价格比进口锻件便宜50，用户使用该产品可节省更换次数，延长使用时间，降低成本，该公司目前诚征合作伙伴.

济南协进配件机械厂是专业化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，飞轮浮动油封松套环定制，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，飞轮浮动油封松套环定做，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻件调质工艺改进效果

  锻件调质工艺改进采用改进后的工艺生产了l0种不同直径的产品。每种规格都取5件，机械性能取其平均值.不同规格的产品在采用改进热处理工艺后，其硬度和机械性能均达到技术要求；对其直~lgOmm的工件切片金相分析，组织为回火索氏体，飞轮浮动油封松套环厂家，淬硬层超过了45iv_m。说明采用改进的热处理方法有效的抑制了铁素体的析出，提高了淬硬深度，满足了我公司的技术要求。

   采用改进后的热处理工艺可以有效的提高淬硬深度，达到了技术标准要求。操作时严格按照工艺控制下水时间，根据试验和一年多的实际生产经验可以总结为有效直径(d)在60mm≤d≤120mm时淬火水冷1．5分i在120mm<d~<170时淬火水冷2分；d>170时根据有效直径确定水冷时间和缓冷次数及时间。热处理前工件圆角过渡R20以上且端面倒角.

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